Νέα

PP V2 Επιβραδυντικό Φλόγας Masterbatch Αναφοράς Σύνθεσης

PP V2 Επιβραδυντικό Φλόγας Masterbatch Αναφοράς Σύνθεσης

Για την επίτευξη επιβράδυνσης φλόγας UL94 V2 σε masterbatches PP (πολυπροπυλενίου), απαιτείται ένας συνεργιστικός συνδυασμός επιβραδυντικών φλόγας, διατηρώντας παράλληλα την απόδοση επεξεργασίας και τις μηχανικές ιδιότητες. Παρακάτω παρατίθεται μια βελτιστοποιημένη σύσταση σύνθεσης με εξηγήσεις:

I. Σύσταση Βασικής Σύνθεσης

Σύνθεση επιβράδυνσης φλόγας:

Συστατικό

Φόρτωση (% κ.β.)

Περιγραφή λειτουργίας

Ρητίνη PP

50-60%

Ρητίνη φορέα (συνιστάται υψηλή ποιότητα δείκτη ροής τήξης, π.χ., MFI 20-30 g/10min)

Υποφωσφορώδες αργίλιο

15-20%

Πηγή οξέος, προάγει τον σχηματισμό άνθρακα, καλή θερμική σταθερότητα για την επεξεργασία PP

Βορικό ψευδάργυρο

5-8%

Συνεργιστικό επιβραδυντικό φλόγας, καταστέλλει τον καπνό και ενισχύει την επιβράδυνση φλόγας στην αέρια φάση

Υδροξείδιο του αργιλίου τροποποιημένο στην επιφάνεια

10-15%

Ενδόθερμη αποσύνθεση, μειώνει τη θερμοκρασία καύσης (συνιστάται επιφανειακή επεξεργασία, π.χ., παράγοντας σύζευξης σιλανίου)

Διπενταερυθριτόλη (Di-PE)

5-8%

Πηγή άνθρακα, συνεργεί με πηγή οξέος για να σχηματίσει διογκωμένο άνθρακα

Πολυφωσφορική μελαμίνη (MPP)

3-5%

Πηγή αερίου (συνιστώμενο συμπλήρωμα), απελευθερώνει αδρανή αέρια για την ενίσχυση της διόγκωσης

Αντιδιαβρωτικό μέσο (PTFE)

0,3-0,5%

Μειώνει το στάξιμο από την τήξη (προαιρετικό για το V2, καθώς επιτρέπεται το στάξιμο)

Αντιοξειδωτικό (1010/168)

0,3-0,5%

Αποτρέπει την θερμική οξειδωτική υποβάθμιση κατά την επεξεργασία

Λιπαντικό (Στεατικό ψευδάργυρο)

0,5-1%

Βελτιώνει τη ρευστότητα και τη διασπορά της επεξεργασίας

Φορέας χρώματος και χρωστική ουσία

Όπως απαιτείται

Επιλέξτε χρωστικές ανθεκτικές σε υψηλές θερμοκρασίες για να αποφύγετε αντιδράσεις με επιβραδυντικά φλόγας

II. Βασικά σημεία βελτιστοποίησης

  1. Συνεργιστικό σύστημα επιβράδυνσης φλόγας
  • Διογκωμένο επιβραδυντικό φλόγας (IFR):Το υποφωσφορώδες αργίλιο (πηγή οξέος) + Di-PE (πηγή άνθρακα) + MPP (πηγή αερίου) σχηματίζει ένα σύστημα IFR, δημιουργώντας ένα μονωτικό στρώμα άνθρακα για να εμποδίσει τη θερμότητα και το οξυγόνο.
  • Συνέργεια Βορικού Ψευδαργύρου:Αντιδρά με υποφωσφορώδες αργίλιο για να σχηματίσει ένα υαλώδες προστατευτικό στρώμα, ενισχύοντας την επιβράδυνση φλόγας στην αέρια φάση.
  • Τροποποιημένο υδροξείδιο του αργιλίου:Η επιφανειακή επεξεργασία μειώνει την απελευθέρωση υγρασίας κατά την επεξεργασία, ενώ παράλληλα παρέχει ενδόθερμη αποσύνθεση για χαμηλότερη θερμοκρασία καύσης.
  1. Ισορροπία Επεξεργασίας & Απόδοσης
  • Το συνολικό φορτίο επιβραδυντικού φλόγας θα πρέπει να ελέγχεται σε35-45%για να αποφευχθεί σημαντική απώλεια μηχανικών ιδιοτήτων.
  • Χρήσηρητίνη PP υψηλής περιεκτικότητας σε MFI (π.χ., PPH-Y40)για τη βελτίωση της διασποράς του masterbatch και τη μείωση του ιξώδους.
  1. Συστάσεις Δοκιμών & Επικύρωσης
  • Δοκιμή κατακόρυφης καύσης UL94:Βεβαιωθείτε ότι οι φλόγες σβήνουν αυτόματα μέσα60 δευτερόλεπταμετά από δύο αναφλέξεις.
  • Μηχανικές δοκιμές:Εστίαση στην αντοχή σε εφελκυσμό (≥20 MPa) και αντοχή σε κρούση (≥4 kJ/m²).
  • Θερμική Σταθερότητα (TGA):Επαληθεύστε ότι οι θερμοκρασίες αποσύνθεσης του επιβραδυντικού φλόγας ταιριάζουν με το εύρος επεξεργασίας PP (180–220°C).

III. Προαιρετικές προσαρμογές

  • Για υψηλότερη επιβράδυνση φλόγας (π.χ., V0):
  • Αυξήστε το υποφωσφορώδες αργίλιο σε25%, προσθήκη2% σιλικόνη(καταστολή καπνού) και αυξήστε το PTFE σε0,8%.
  • Εφαρμογές που κρίνονται ευαίσθητες ως προς το κόστος:
  • Μειώστε την περιεκτικότητα σε MPP και αυξήστε μέτρια την περιεκτικότητα σε υδροξείδιο του αργιλίου (εξασφαλίστε σταθερότητα στην επεξεργασία).

IV. Βασικές Παρατηρήσεις

  1. Παραγωγή Masterbatch:Προαναμεμιγμένα επιβραδυντικά φλόγας με ρητίνη φορέα.εξώθηση με διπλό κοχλία (180–210°C)συνιστάται.
  2. Ξήρανση με υδροξείδιο του αργιλίου:Ξηρό σε110°C για 4 ώρεςγια την αποφυγή φυσαλίδων κατά την επεξεργασία.
  3. Αναλογία δι-ΡΕ/Υποφωσφορώδους Αλουμινίου:Διατηρώ1:2 έως 1:3για βέλτιστη απόδοση σχηματισμού άνθρακα.

Με αυτήν την βελτιστοποιημένη προσέγγιση σύνθεσης και επεξεργασίας,Επιβράδυνση φλόγας UL94 V2μπορεί να επιτευχθεί με συνέπεια, διατηρώντας παράλληλα την απόδοση επεξεργασίας και τη σταθερότητα των χρωμάτων. Συνιστώνται δοκιμές μικρής κλίμακας για βελτιστοποίηση με βάση τα αποτελέσματα των δοκιμών.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


Ώρα δημοσίευσης: 08 Ιουλίου 2025